Оборудование для производства круглых воздуховодов

Основные технологические этапы производства круглых воздуховодов

  1. Производство прямых участков круглых воздуховодов из листового металла

1. Гильотина - Прямолинейная резка металла

 
2. Фальцепрокатный станок LC 12DR - Изготовление замка (открытый лежачий фальц)

 
3. Вальцы - Круговая гибка заготовки (изготовление трубы)

4. Фальцеосадочный станок для лежачего фальца - Осадка фальца на собранном воздуховоде

5. Зиг-машина - Обработка торцов труб для последующего соединения

2. Производство фасонных (соединительных) изделий круглых воздуховодов (тройники, отводы, ниппели и т.д.)

1.Гильотина - Прямолинейная резка металла

2. Резка металла по кривой - вырезка заготовок (разверток отводов, тройников, заглушек и т.д.)

3.  Вальцы - Круговая гибка заготовки (изготовление трубы)

4. Станок для сборки сегментных отводов SBWT-1250 - изготовление замка (стоячий фальц) и завальцовка кромок для соединения элементов воздуховода

5. Точечная (контактная)  сварка -соединение тройников круглых воздуховодов

6. Зиг-машина - Обработка торцов труб для последующего соединения

В этом разделе указаны станки, необходимые для производства:

 воздуховодов круглого сечения 
 тройников, переходников, сегментных отводов, заглушек
 спирально-навивных воздуховодов